- Não, não, não.

I. Visão geral do produto

O...Capuz de fumoé um componente front-end crítico responsável porCaptação de poluentes a nível da fonteA sua concepção estrutural determina directamente a eficiência da recolha de contaminantes e o consumo global de energia do sistema.
Este produto é categorizado principalmente por:materialeforma, permitindo uma adaptação precisa às diferentes condições de funcionamento.

II. Comparação do desempenho dos materiais essenciais

1Material de silicone

• Resistência à temperatura
  Intervalo de funcionamento estável de¥60°C a 300°C, com tolerância a curto prazo até350°C.

• Resistência química
  Capazes de suportar meios altamente corrosivos, incluindo:Ácido sulfúrico concentrado de 98%,Ácido fluorídrico 40%, eambientes fortemente alcalinos até pH 14, tornando-o adequado para condições industriais adversas.

• Flexibilidade e resistência mecânica
  Dureza da costa50A80A, permitindo até30% de deformação por dobra, permitindo uma integração perfeita com equipamentos irregulares comoTochas de solda robóticas.

• Transparência
  Aparência semitransparente com40%~60% de transmissão luminosa, adequado para a observação do fluxo de ar em cenários de monitorização não de alta definição.

• Vida de serviço
  A formulação antienvelhecimento garante uma vida útil de3 ¢ 5 anosResistente à limpeza a jato de água de alta pressão, minimizando a frequência de substituição.

• Custos de manutenção
  Os danos localizados podem ser reparados utilizando umPistola de ar quente de 250 °C, permitindo a reparação de remendos térmicos com baixo custo de manutenção e melhor economia operacional.

2. Material PC (policarbonato)

• Resistência à temperatura
  Funcionamento estável a partir de¥40°C a 135°C, com resistência a curto prazo até150°C.

• Resistência química
  Excelente compatibilidade comFluidos de corte à base de águaeNeblina de óleo de qualidade alimentar- suscetíveis à corrosão por solventes orgânicos, tais como:Acetonaecloroformo.

• Rigididade e resistência ao impacto
  Dureza de RockwellR118, resistência ao impacto> 80 kJ/m2, oferecendo uma rigidez e uma resistência à colisão excepcionais.

• Transparência
  Alta transparência com> 88% de transmissão luminosa, proporcionando uma clareza quase de vidroMonitorização da operação de precisão.

• Vida de serviço
  Duração de vida típica de2 ¢ 3 anos, prorrogável até5 anosRequer agentes de limpeza específicos para evitar arranhões na superfície.

• Custos de manutenção
  Uma vez rachado ou quebrado, o capô deve serSubstituído inteiramente, o que resulta em custos de manutenção relativamente mais elevados.

III. Recomendações para a selecção dos materiais

• Ambientes de alta temperatura / corrosão
  Recomenda-se fortemente a utilização de capas de vapor de silicone.Resistência ao calor a 300°Ce tolerância química excepcional torná-los a escolha ideal parasolda, processamento químico e outras aplicações exigentes.

• Ambientes de temperatura moderada / limpos
  As capas de fumo PC oferecem uma melhor relação custo-eficácia.ultra-alta transparênciatorna-os ideais paraProcessamento de alimentos, laboratórios e aplicações em salas limpasque exijam um controlo visual claro.

• Requisitos de flexibilidade versus rigidez
  As capas de silicone se destacam pela deformação flexível e adaptabilidade a equipamentos irregulares, enquanto as capas de PC proporcionam uma rigidez superior e são mais adequadas paraAplicações resistentes a impactos.

• Considerações econômicas
  As capas de silicone têm um custo inicial mais elevado, mas oferecem uma vida útil mais longa e menores custos de manutenção, tornando-as mais econômicas durante o uso a longo prazo.
  As capas PC têm um custo inicial mais baixo, mas uma vida útil mais curta e custos de substituição mais elevados, adequados paracenários de utilização a curto prazo ou de baixa frequência.

IV. Comparação do desempenho da forma do núcleo

1Capuz de fumaça retangular

• Características do projeto
  Estrutura retangular ou quadrada com bordas retangulares, proporcionando integridade estrutural robusta e estável.

• Área de cobertura
  Área de cobertura padrão≥ 1 m2, adequado para a captura de poluentes em grandes zonas de emissão.

• Distribuição do fluxo de ar
  Forma um campo de pressão negativa uniforme, garantindo a captura eficiente e consistente de vapores e partículas amplamente dispersas.

2Fumo Redondo.

• Características do projeto
  Estrutura cilíndrica ou hemisférica, com superfícies curvas aerodinâmicas para reduzir a resistência ao fluxo de ar.

• Área de cobertura
  Os diâmetros típicos variam de00,3 m a 0,8 m, ideal para a captura direcionada das emissões de fontes pontuais.

• Distribuição do fluxo de ar
  A sucção central concentrada permite uma forte captura localizada, permitindo uma extracção precisa dos poluentes na fonte.

V. Recomendações para a selecção da forma

1Aplicações para capôs de fumo retangulares

• Soldadura industrial
  Estações de soldagem robóticas e linhas de produção de soldagem em larga escala que requerem uma cobertura eficiente de extensas áreas de geração de fumo.

• Cozinhas comerciais
  Grandes espaços de cozimento e equipamento de fritura, garantindo uma captura eficaz dos vapores dispersos do óleo de cozinha.

2Aplicações para capôs redondos

• Ambientes de laboratório
  Armários de fumo e bancas de trabalho de laboratório para captura precisa de gases perigosos gerados durante experimentos químicos.

• Processamento de precisão
  Máquinas de gravura a laser e pequenos equipamentos de soldagem, que permitem a extracção focada de vapores gerados localmente.